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高速单轨磨针机

高速单轨磨针机
自主研发,磨削精度在0.03mm之内;

以专业技术实力,填补国内纺机业空白。

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产品概述:

该产品主要用于梳毛机锡林、道夫、风轮、工作辊、剥毛辊表面针布的磨削,以满足针布的锋利度、圆跳动及直线度要求,以获得最佳的梳理效果,从而提高纱线品质。

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产品结构:

产品结构主要由4个部分构成:①磨头组件 ②导轨组件 ③支架组件 ④ 电控箱。

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产品功能:平磨

将弹性针布上角度发生变化的钢针经过平磨工艺处理后使整条针布平整,钢针刃口角度一致。

实际操作如图所示,高速磨针机单轨的磨头纵向做往复运动,磨头安装1个平磨砂轮,平磨砂轮高速旋转与弹性针布上的钢针进行磨削从而实现整体磨平钢针的工艺要求。

 

平磨

 

产品优势:

  1. 磨削精度媲美进口产品


最大磨削直线误差在0.03mm之内,可以进口产品效果相媲美。

  1. 整体性高,便于安装


产品整体性比较高,电控部分及机械部分集成在一体,没有单独分开的电控单元,便于产品的架装。

  1. 产品轻便,运行轻巧


产品相比其他磨针机更轻便,核心部分采用大量的铝制品,产品运行起来比较轻巧。

  1. 免维护,使用成本低


产品运营轻便,提高电机实用寿命;产品运行时无需加油,从而减低产品的使用维护成本。

  1. 按钮控制,操作简单


产品的磨削精度和线性速度的调节,采用按钮控制,操作简单。

  1. 导轨不易变形


导轨采用优质合金钢,经淬火等处理,不易变形。

  1. 质量稳定,无后顾之忧


产品质量过硬,全方位及时的售后服务,客户无后顾之忧。

  1. 适用范围比较广


满足大部分客户的使用需求,提高纱线质量。

 

适用范围:

各系列梳毛机。

 

基本参数:

图片1
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全伺服斩刀

全伺服斩刀
斩刀杆 37

全自动、高精度、可控制、免维护的斩刀系统整体解决方案。


产品概述

使用高速伺服电机直接拖动经过机械优化的斩刀杆高速往复运动。斩刀杆与伺服电机通过联轴节刚性联接,斩刀杆由电机直接驱动,取代原有的机械斩刀箱。该斩刀系统伺服电机控制的斩刀杆,把均匀分布在筒体针布上梳理好的纤维剥取下来,并形成毛网。

产品优势

1.采用伺服电机直接驱动,最大可能的减少了斩刀杆和刀片的颤动幅度,其剥取的毛网纵向差异小。

2.斩刀片振动频率和振动幅度无级可以设,解决纺织行业通病。

3.采用电机直接驱动,硬件几乎免维护,故障率低。

4.可以有效降低客户的维修成本和停机率,提高生产效率。

斩刀杆 39

斩刀杆 40

适用范围

适合各类型梳毛机使用。

基本参数



























尺寸长3000mm*宽900mm重量100kg
功率380v电压5kw
振动频率2000次/分振幅±9°-12°
材质优质合金钢电机伺服电机

 

 
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锭子清洗加油机

锭子清洗加油机
独家专利—简洁高效、节油环保、安全低维护

加油机

产品原理 Product Principle


本机利用负压原理,将锭子锭胆中的旧油抽取,旧油经过燃油过滤器过滤干净后,再自动定量加入到锭胆中,并同时完成对锭胆内部的清洗,3-5秒内实现洗净锭胆并将锭胆加满油。

 

主要构造 Main Components


高精度过滤器内侧

高精度过滤器外侧

清洗加油枪

电机泵

压力表

油滤

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操作步骤 Operation Steps


1.打开侧门,先将油箱中加入15-20升以上的新润滑油。

加润滑油

2.接通220V电源,指示灯亮后打开电源开关,即进入油品自循环状态。

打开开关

3.打开侧门,取出加油枪,放在锭胆上按压3-5秒。

加油

产品优势 Product Advantages


清洗效果好

采用纯负压原理,喷油量大,在抽取旧油的同时加注新油,对锭胆内部清洗比较彻底。

 

简单、快捷

只用1个油箱和1把清洗加油枪,只需要1个人即可完成锭子清洗加油,操作更加简单和快捷。

 

高效

加油时间短,每个锭子仅需3-5秒即可完成,效率高。

安全系数高

采用纯负压源,启动后无需预升压和调压,直接进入工作状态,不会产生爆管和喷油现象,操作安全系数高。

性能稳定,低维护

本机构造独特,主体都是有钢件制造,经久耐用;本机采用易损件比较少,产品性能稳定,维护成本低。

节油,环保

旧油经过高精度滤网过滤后,可循环利用;耗油量小,减少使用成本,实现节油环保。

适用范围广

友联公司专为国内毛纺企业使用习惯开发的专利产品,适用范围广。

 

适用范围 Range of Application


本机适用于纺织行业中细纱机,倍捻机、捻线机等纺机设备上高速滚柱轴承锭子的锭胆清洗,并定位定量加油。

 

基本参数 Parameters

































外观尺寸长 830mm  宽366mm  高745mm
重量55kg
电压220v
功率0.75kw
电机单相异步电动机
清洗时间3秒—5秒/锭
真空泵1个

 























过滤精度0—30微米
清洗枪一把
油箱1个
油箱容积22L
油管长度5.6m标配(可定制) 另:(配油嘴密封垫2只)

 
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分割罗拉

分割罗拉
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大分割的概述及主要构成:

大分割主要由上分割罗拉和下分割罗拉组成,末道道夫传输过来的毛网经分割罗拉处理形成毛条就是大分割的重要职责,大分割罗拉主要由分割片、分割轴组成。

【分割片】

一根大分割上有若干个分割片,例如标准80英寸的大分割一般用量达到90片之多。分割片的材质,我们选取优质的铸铁,运用翻砂工艺处理后,表面无气泡、无碰伤,强度高,精度准;并经过时效处理,然后才开始加工。除了首尾两片,中间的片都是一模一样的,如此之多的分割片,需要高精度的生产, 才能成就在直线度和同心度上的一致,我们的产品可以与进口产品质量相媲美。

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【分割轴】

在国内很多供应商使用的钢材料,比较脆,易磨损,返修率高,从而增加了客户的停机时间。我们公司采用钢材质,粗加工后先进行一系列复杂的工艺处理,有效增加其硬度和强度,降低内应力,再进行其他工序加工,前后经过共十几道加工工序,直线度可达0.02mm以内;高精度的制造要求,成就友联的高品质。

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【大分割的安装】

分割罗拉的安装也同样是非常复杂耗时的,精准度要求相当高。像我们友联的若干个分割片直线精度要到达0.05mm以内,几乎国内供应商都达不到这样的要求,因此我们的产品才会被国内外众多的客户推崇和信任。

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我们友联提供各种尺寸的大分割定制,客户只需按如下示意图要求填写相关尺寸发送给我公司即可。

 

 

 

 

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我们在机械工艺及加工领域深耕细作50多年,无论时代如何变迁,技术不断创新,我们不忘初心,始终秉承“客户给我们的是真金白银,我们要回馈给客户高品质的产品“的朴素理念,为客户提供服务。
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斩刀组

斩刀组
 

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斩刀组概述及构造


斩刀组系列主要由斩刀箱主箱、斩刀箱副箱和斩刀杆三部分组成,斩刀主、副箱分别安装在斩刀杆的两端。锡林道夫连接的皮带盘带动斩刀主箱转动,主箱再带动斩刀杆和副箱一起运动。它的工作原理是利用斩刀杆上的刀片,把分布在筒体针布上梳理好的毛纤维剥取下来形成毛网,用于下一步的梳理或成条。

毛网的纵向质量主要与斩刀杆的振动频率、振幅及斩刀杆上斩刀片的颤动幅度有关,一般来说,振动频率越高、振幅越小,剥取频率高,毛网的纵向差异性越小。

斩刀主箱


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斩刀副箱


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斩刀杆


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斩刀组核心零部件及制造工艺


连杆、摆动臂


连杆、摆动臂这两个构件在斩刀箱里起到非常大的作用。然而市面上大多厂商加工用料是普通钢板,质量不稳定,易磨损断裂,使用寿命短,造成斩刀箱返修率高。友联技术工程师通过不断的测试之后,最终选定用浇钢件,并经过多次工序处理,配件的表面平整度高,钢性强,使用寿命长,质量更加稳定。

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曲轴


斩刀杆由曲轴连杆式斩刀箱带动,曲轴是一个很复杂的配件,前后需要十几道加工工艺才能做出这么一件曲轴。在选材方面,我们友联选用的是分子结构更加严密的锻打材料:韧性好,不易断裂,强度高而且重量轻,使用寿命长。而市场上大多厂商使用的曲轴用圆钢制作,成本低,加工工艺简单;而且易断裂,使用寿命不长,需要经常更换,不仅增加停机率和维修成本,而且在高速运转时,增加斩刀杆的振动频率和振动幅度,达不到理想的毛网剥取效果。

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斩刀片

斩刀组的核心配件,即斩刀片。友联采用的冷态65锰材料,强度、硬度、弹性和淬透性高;经过多道工序和特殊的工艺处理,刀面在垂直度、平行度、平面度上要求极高,刀齿光滑。友联的产品质量可与进口产品相媲美,优异的刀片质量,保证了毛网被更加均匀的剥取下来,不易打结、挂毛,毛网的纵向差异性较小。

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如何选购合适的斩刀组?


一般来说,梳毛机上有几组锡林道夫就需要配上几组斩刀组。选购斩刀组系列,首先确认您需要产品的安装孔径大小和安装面到孔径中心H是多少(具体请参照示意图如下),基本上也就能确认了。

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如何提高工作效率,降低成本和节能环保等是目前毛纺企业都需要面对,以及迫切需要解决的问题。友联始终以技术创新为核心,不断为客户提供新的产品和服务,满足客户的需求,帮助客户解决问题。我们在现有斩刀产品功能基础上,基于国内客户的市场需求和实际使用习惯,我们独立研发了新型的全伺服斩刀系统,目前正在可靠性测试中,请大家持续关注。

 
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吸毛风机

吸毛风机
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高速双轨磨针机

高速双轨磨针机
双轨磨针机2

FJ-MZJ高速磨针机


产品名称:FJ-MZJ高速磨针机

技术参数:

最大磨削长度:2~2.5米

外型长度:3.3~3.8米

磨削直线度误差:<0.05

磨头横向运动速度:0~285mm/min

砂轮的线速度:31m/ses

功能设置: 平磨、侧磨、抛光

平磨砂轮:尺寸Ø150*36* Ø20  意大利进口,粒度46

侧磨片:尺寸Ø150*1.5* Ø60   意大利进口,粒度F180

抛光轮:尺寸Ø150*5* Ø20    意大利进口,铁丝直径Ø0.1

装机功率:2KW

电机:ABB电机

控制系统:三菱PLL和三菱变频器,施耐德的电器元件

安全措施:往复装置故障报警

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功能介绍:

平磨:将弹性针布上角度发生变化的钢针经过平磨工艺处理后使整条针布平整,钢针角度一直。

侧磨:在弹性针布的钢针经过平磨工艺处理后使用侧磨片对钢针侧面进行打磨,经过打磨后的钢针针尖将恢复应有的锋利程度。

抛光:在弹性针布的钢针经过侧磨工艺处理后使用抛光刷对钢针整体进行抛光处理,经过抛光的钢针针尖将光洁如新没有毛刺。

 

苏州友联装备科技股份有限公司所生产的FJ-MZJ型全功能高速磨针机向中国毛纺行业内的推出可算是“雪中送炭”,既填补了中国纺机行业内的一项空白,又为中国毛粗纺行业内企业技术质量提升提供了条件。同时由于该产品性价比突出,现已被外国毛粗纺企业所关注,相信该产品在不久将会走出国门在全球毛粗纺设备领域占有一席之地。同时苏州友联纺工装备科技股份有限公司将继续秉承为中国乃至世界毛纺行业提供完善解决方案的企业理念持续研发、生产出适合当今毛纺行业需求的良好设备,并希望通过使用苏州友联装备公司所生产的产品能够提升中国毛纺企业整体技术实力。

 
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梳毛机配件

梳毛机配件

产品名称: 梳毛机配件
所属类别: 梳毛机配件

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YZJ-1型全伺服龙带走架细纱机

YZJ-1型全伺服龙带走架细纱机
 

产品名称: YZJ-1型全伺服龙带走架细纱机


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技术参数


适纺支数:6~48支

锭子高度:320MM

锭数:400~800 锭 (可选)

锭距:50MM~62MM(取决于纱线可纺性)

锭数范围:0~10000 转/分

出车展距:2.5~4.5米(无极可调)

进车速度:进车速度≧2.3~5秒/4米展距(无级可调)

牵伸倍数:1~1.7倍

牵伸形式:分散牵伸+集中牵伸+无捻牵伸

生头形式:一键式生头

电气控制形式:6轴交流伺服同步控制

装机总功率:40KW

实际损耗功率:8~13KW

设备优势


1、采用西门子最新SIMOTION D控制器,设备运营稳定和高效。

2、自主研发的独特算法,使纱线成形更佳紧密良好。

3、龙带传动,纱线捻度分布均匀,强力好。

4、分段牵伸、纱线条干均匀,支数偏差率小。

5、智能维护服务,减少非计划停机。

6、节省能耗,绿色环保。

7、易损件少,使用寿命长。

走架机组合


设备特性


 

1、本机采用西门子最新一代运动控制器,SIMOTIOND控制器,配套全套西门子伺服驱动器及电机,实现并保障了整机运行的动作协调、流畅、高效、稳定。

2、通过独创的算法,实现了退绕凸轮控制、纱穗成形凸轮控制及纱线张力控制,使纱线在退绕过程中无冲击,而在卷绕过程中,成形弓随走车位置的运动更为准确,有利于卷绕张力的控制,使成纱纱穗表面更加光洁细腻。

3、锭子采用龙带传动,惯量小能耗低,整机平均能耗在10W左右。锭子滑溜及各锭子间传动差异小,捻差和捻不匀率小。

4、设备自带以太网口,方便与其他设备通讯和数据共享,通过互联网可进行远程诊断及维护,实现生产管理的信息化、网络化。
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YZD型数控龙带走锭细纱机

YZD型数控龙带走锭细纱机

YZD型数控龙带走锭细纱机


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技术参数


牵伸:总牵伸:1.00~1.71  分散牵伸:0.95~1.71

捻度:总捻度:100~650 一捻:0~200 二捻:50~650

支数:6.0~36.0

锭速:一捻:1000~3000 二捻:3000~5000

三捻:5000~6000

出车速度: 速度一:6.5s 速度二:8.5s 速度三:10.5s 速度四:12.5s

进车速度:最快3.5s/3000mm

锭距:50mm 55mm 60mm

锭数:490-900锭

装机总功率:20KW

平均电力消耗:6~7KW

产品特性


1、本机基于日本京和细纱机基础开发,控制单元采用三菱Fx3u PLC及辅助模块,驱动单元采用3台三菱FA700变频器、3台西门子电机、1套步进控制器及步进电机,回馈单元采用欧姆龙编码器、接近开关,高端的配置保证了运行的高效、稳定。/2主驱动全部采用变频控制技术,能耗小,兼容性高,各工艺工作衔接紧密,生产效率高。

2、工艺和生产参数全部触摸屏输入,操作使用方便、简单。

3、锭子采用龙带传动,惯量小、能耗低,整机平均能耗在6.5KW左右,锭子滑溜及各锭子间差异小,捻差和捻不均率小。

4、主驱动传动链已减少到最低,大大减少了机器的维修保养时间、次数和成本。

5、具有智能报警功能,可帮助用户快速定位及解决故障,非专业人士也能很快地根据故障排除向导来诊断和解决故障。

 

 
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电话:15370111189
QQ:1966812176